武钢集团鄂钢2012年应对危机纪略
2013-01-30 17:26:14
2012年是钢市“极寒”的一年，也是武钢集团鄂钢公司生产经营异常艰难的一年。一年来，该公司干部职工紧紧围绕“变革之年”这一活动主线，深入推进以经营承包为核心的“四大变革”，大力推行以差异化为目标的品牌战略计划，积极应对严峻的市场形势，克服困难，使生产经营建设总体上保持了稳定发展的局面。
推行“四大变革”
该公司推行运营方式变革，逐级推行经营承包责任制，实行中层以上领导人员风险抵押承包考核和12家主体生产单位行政主要负责人承包，明确目标责任，严格奖惩兑现；推行核算体系变革，以利润最大化为原则，由“领料制”过渡到“市场倒逼制”，逐步建立了内部模拟市场核算体系、成本核算体系和对标追溯考核体系，按市场化原则确定考核值和目标值，对产品利润进行跟踪考核，促进各单位、各工序的成本进一步降低；推行分配制度变革，实行“415”的工资总额分配模式（40%的基本工资保障职工基本生活；10%的工资作为津贴，对技术人员，班组长、科段长和生产组织、成本控制、质量监测等关键岗位人员核发相应津贴，其中技术高、贡献大、表现优秀的人员可适当提高津贴标准；50%的工资按吨产品成本、毛利润或吨产量计薪，职工收入与劳动效率、岗位业绩指标挂钩浮动），建立三级审批、保密发放、纪检监督的奖金分配管理机制，将个人收入与工作业绩相挂钩，打破了收入分配上的“大锅饭”，同时采取多种分配模式，进一步调动销售、研发、技术等关键岗位人员的积极性；推行人事制度变革，精简了机构和管理人员，其中机关部门精简到11个，二级单位减少了2个，中层干部由183人减少到159人，科级管理人员由656人减少到478人，公司机关定员从365人减少到301人，二级机关人员从1993人减少到1413人，被精简人员则充实到生产一线，增强了倒班岗位的管理和技术力量。
强化成本管控
2012年，鄂钢充分发挥20个成本管控小组的作用。铁前系统通过采取优化配煤配矿结构、改善烧结和提高焦炭质量等措施，吨钢生铁成本较2011年降低471元；炼钢系统通过采取改进工艺、优化流程、降低合金消耗等18项降成本措施，转炉平均附加成本较2011年降低111元/吨；轧材系统各单位对标先进企业，大力开展降低钢耗、物耗、能耗等成本攻关，5条轧材产线工序成本与2011年相比均有了不同程度的下降。
在采购方面，鄂钢通过灵活调整采购策略，优化采购渠道，强化招议标管理，采取波段操作方式，着力降低矿石、合金、废钢等原材料采购价格。在采购过程中，该公司提前锁定低价矿资源42.2万吨，节约成本5700余万元；采取全面竞价、协商降价等措施，降低合金采购成本1260万元；对棒材刀片、轧机轴承等11个项目实行承包采购，节约成本890万元。
目前，鄂钢已实现二次资源的全部回收利用，同时，重点加强了对钢渣粉、除尘灰、氧化铁皮等含铁资源的管理。2012年，该公司共回收利用各类二次资源288万吨，创收11.42亿元。
践行品牌战略
鄂钢始终坚持差异化战略，不断创新营销思路，深入推进品牌建设，产品竞争力和市场影响力逐步提升。
在明确产品定位方面，2012年初，鄂钢推行以15个重点品种92项指标攻关为重点的品牌战略计划，并于去年下半年初步形成了以“低成本、高质量”为支撑，做精做强建材、加工材、宽厚板“三大板块”的品牌建设发展思路。
在改善品种结构方面，2012年，鄂钢新开发了汽车发动机用钢、管线钢等高附加值产品；大力推进电炉产品转炉化攻关，成功试制弹簧扁钢、焊丝钢等产品，且性能合格率和产量均得到稳步提升。
在市场开拓方面，鄂钢于2012年大力推广高强钢筋，使其销量较2011年增长了近3倍，取得了良好的经济效益；冷轧彩基板、汽车板、彩涂家电板等专用板逐步形成了品牌优势；桥梁板完成了黄冈桥、铜陵桥、郑州黄河台前大桥和港珠澳大桥桥板供货，并承接了10余项重点桥梁工程项目；高层建筑用钢成功供应武汉中心大厦、广州合景大厦等国内高层建筑工程；海洋平台用钢完成了中国首座第六代深海石油钻井平台项目的供货。
在完善营销服务体系方面，鄂钢通过优化内部管理流程，进一步完善营销服务体系，对重点合同进行跟踪，提高服务质量，确保合同按时兑现，使合同兑现率达到98.6%，较上年提高了1.5个百分点。
强化“铁腕”管理
2012年，鄂钢坚持“铁腕”抓管理，深入开展“管理提升年”活动，不断强化企业管理。
在安全管理方面，鄂钢通过设立“摘帽子、拿位子”的安全“高压线”，严格落实安全生产责任制，已连续1500余天未发生重大及以上人身伤害、环境污染、设备、火灾和交通事故；通过大力推进安全生产达标创建工作，该公司7家一级单位和5家二级单位顺利通过现场评审验收。针对高炉的安全隐患，鄂钢及时成立公司、厂两级特护专班，坚持领导现场带班值班，强化高炉安全特护，确保了高炉的安全运行。
在质量管理方面，2012年，鄂钢逐步完善了“质量问题不过夜”和“废品买单”等质量管理制度，确保不合格产品不出厂；设立“质量高压线”，强化质量事故责任追究，深化全面质量管理，实行工艺纪律检查和会议通报制度，不断增强干部职工的质量意识，促进了产品质量的提升。
与此同时，鄂钢还通过开展星级设备管理活动，加大检修、设备、备件、信息安全等工作的管控力度，着力提高设备精度和设备作业率，促进了全系统设备的安全、稳定和经济运行。
加强环保工作
2012年，针对市场形势和企业面临的实际困难，鄂钢及时调整发展思路，推动了企业的可持续发展。富余煤气和烧结余热等自发电项目实现并网发电，干熄焦和TRT（高炉煤气余压透平发电装置）累计发电量达2.49亿千瓦时，创效1.37亿元；淘汰落后和节能环保步伐加快，认真贯彻落实国家钢铁产业政策，实施了380立方米高炉和35吨小转炉的淘汰工作，电炉真空炉放散噪声治理项目已完成，260平方米烧结机烟气脱硫等环境治理整改项目正稳步推进；污染物排放量均完成地方政府和武钢集团下达的总量控制进度目标。
此外，鄂钢相关产业发展态势良好，60万吨/年矿渣微粉项目已于2012年10月份正式投产。
收稿时间：2013年1月
