解读鄂钢如何大幅度降本增效
2012-11-28 09:42:44
今年钢铁行业形势异常严峻，钢材价格从去年9月份的5300元/吨一路下跌到今年的3500元/吨，一年时间下跌1800元/吨。面对钢铁“寒冬”，鄂钢果断亮出“变革”之剑——推行“四大变革”、承包经营、市场“倒逼”、品牌战略等一系列改革举措。改革结出了“硕果”，鄂钢今年以来每月降低成本在1亿元以上。鄂钢降本增效如何绽放精彩的呢？
新体系“逼”低成本
市场“倒逼”机制是鄂钢“四大变革”的进一步深化，是企业生存和发展的必由之路。鄂钢及时制定《市场“倒逼”管理办法》等，建立预算组织体系，形成组织保障；建立预算指标体系，促进资源优化配置；建立预算控制体系，实现预算动态管理，推动预算有效实施。尽快将销售部接回的合同，严格按流程一笔一笔进行市场“倒逼”成本，不仅明晰了每一道工序、每一个环节降本增效的指标与途径，并以此为基础形成约束与激励机制，当月获得降本增效1.35亿元的显著成效。
鄂钢总经理孙文东在半年工作会上要求下半年用硬措施确保每月降低成本1亿元以上，总会计师郑舟帆积极组织降低成本的具体措施与方案，将指标层层进行分解并纳入“倒逼”指标中，将责任细化到可能细化的工段、班组和岗位，降本增效变为广大干部职工的自觉行动，形成了纵横联动、责任分明的指标体系和保障措施，主要技术经济指标得到了明显改善，特别是吨铁成本得以大幅度下降。
“降低成本”这条毛巾似乎已经拧干了水。
形势逼人。其实，一场“内部挖潜、降本增效”的攻坚战在新年伊始就已在鄂钢铺开。
核算体系变更剑指成本，为此鄂钢成立29个成本专控组，由公司各条战线领导牵头，从源头控制原燃料消耗及生产成本，成本主控单位和部门全面监控落实降本增效指标，全方位、多角度降低各类成本，使成本管控更精确、更严格。
面对更为严峻的双向夹击之势，在每周召开的质量？品牌？成本工作会上，鄂钢总经理孙文东每次提出再降低成本，向质量品种要效益。
针对铁矿石、煤等资源性产品价格持续大幅上涨带来的增支减利压力，一方面通过指标分解逐级传导压力，一方面对照行业先进水平，查找差距，分析原因，开展技术攻关，挖掘指标潜力。深入开展“对标挖潜”活动，既抱“西瓜”，又捡“芝麻”，在全公司形成“安全生产算盘声，声声入耳；芝麻西瓜节省事，事事关心”的良好氛围。“吨铁成本今天超了5．12元，我们要在保证炉况稳定的条件下，调整用矿结构，边算边干，实现最佳成本控制。”笔者在鄂钢炼铁厂4号高炉采访时，见到值班长陈胜正在和大伙一道分析成本核算。这是该公司启动“倒逼”机制带来喜人变化的一个缩影。
新工艺拓宽降本空间
鄂钢依靠技术进步降低成本，一方面是进一步发挥现有技术设备潜能，实现低成本制造；另一方面进行挖潜改造和创新，加强新技术运用，最终达到降低成本的目的。
鄂钢积极推进工艺创新，实现降本增效。焦化厂成功应用“除尘焦粉回配”技术，将难以处置的除尘焦粉直接回兑配煤炼焦生产。该厂仅今年回配焦粉22000余吨，降低成本510万元。与此同时，他们通过环保新技术干熄焦发电，每年增加经济效益5780万元。
依靠科学技术降低成本是企业永恒的课题。降焦比是炼铁厂降低成本的“重头戏”。鄂钢炼铁厂为了提高设备作业率，比照武钢成熟的经验，加大风压、顶压，扩大矿批；使用斜长风口，提高煤气利用率，利用富氧条件，实行富氧大喷吹；提高喷煤量，煤比由去年的110千克，上升到现在169千克左右。抓好热风炉掺烧焦炉煤气，提高高炉风温，入炉焦比降低了46千克/吨。
过去，鄂钢炼铁厂4号高炉开钻铁口的传统方法是用钻头钻杆直至铁口钻开，容易造成钻头的损耗。技术专家贺少堂细心观察，反复论证，提出在开铁口时先用钻头钻杆钻至红点时，立即改用价值相对便宜的六方钢钻钻开铁口，有效降低钻头钻杆的损耗量。以前4号高炉钻头钻杆的使用量每月为400根，现降为一半。该项革新技术的成功应用，年降成本240万元，如今在炼铁厂各高炉全面推广，效益更佳。
以往4号高炉炮泥的使用较为粗放、浪费较大。该高炉工段通过分析、摸索，认为在炮泥的使用上有潜力可挖，建议对开口机进行改造。通过加强铁口维护，制作好铁口泥套防止跑泥，控制铁口深度和打泥格数、定量打泥等举措，使炮泥使用量大大减少。该项新工艺的使用，一年降低成本168万元。
鄂钢烧结厂坚持技术创新，不断改善工艺指标，促进降本增效。对2006年上的“利用蒸汽预热混合料提高产量和质量”项目进行完善，采用“蒸汽脱水装置”大幅度提升混合料料温，更加有效地增加产能。同时，在烧结生产中应用“提前润湿冷返矿”工艺，为该厂年节约成本460万元。
鄂钢高速线材厂紧贴生产实际，积极开展技术攻关活动，深挖潜力，使ф6.5mm以下规格的钢材轧制速度由85m/s提高到现在的90m/s，仅此一项一年增加产能6000吨，节约生产成本156万元以上。
新观念开拓降本思路
过去，鄂钢有些干部职工认为鄂钢家大业大，习惯“大手大脚”，浪费现象较为严重。如今，鄂钢在降本增效中始终不忘“聚沙成塔，集腋成裘”的道理，既抓大又不放小。
鄂钢高线厂检查机关各科室用水、用电、用纸情况，发现管理不善等浪费电能问题，纳入经济责任制考核。鄂钢机关部室针对用水浪费现象，规定用水桶洗拖把，然后用洗拖把水冲厕所，并随时关好水龙头，对出现长流水的现象给予重罚，各种电器不使用时需及时关闭，杜绝“白昼灯”和“长明灯”。
鄂钢炼铁厂强化设备维护、保养和点检，降低设备故障，提高设备效率，加强生产组织调度和各道工序的设备运行管理，最大限度地避免设备空载运行，并加强生产现场设备的巡查，严禁看似不起眼的“跑冒滴漏”等浪费现象发生。
公司机关针对用纸浪费现象，对各部门之间信息交流尽量使用网络传递，打字复印正反使用，缩小间距、边距，从而减少纸张浪费。
由于积极开展节约活动，鄂钢干部职工的降本增效意识明显提高，工作中精打细算蔚然成风。
收稿时间：2012年11月
