鄂钢2009年科技工作回顾及2010年工作重点
2010-07-19 11:42:19
1、2009年科技工作回顾
2009年，面对严峻的市场形势，鄂钢认真贯彻落实科学发展观，以科技力量为支撑，切实抓好技术创新工作，坚持效益最大化原则，着力于以“优化品种结构、提高产品质量”为主题的科研和新产品开发工作。
1.1 不断完善技术创新体系
进一步规范技术创新管理程序，接合鄂钢实际情况，新增了部分管理办法，如“2009年度新试产品推进激励考核办法”的出台，极大地调动了各部门、生产单位开发新产品的积极性。完善课题负责制，2009年以课题组为单位进行立项的科技进步项目有81项，其中新产品课题24项、科研攻关课题46项、质量改进课题11项，各项课题目标明确、任务清晰。至年底有36项课题完成了全部目标，创效7000多万元。
1.2 新产品开发工作成效显著
2009年，完成新试品种28个(含宽厚板新产品8个系列15个钢种)，累计试制量13.2万，t同比增长3.2万，t其中棒线带新产品10万，t创毛利润3500余万元；完成新推产品7.1万，t新试新推共计完成了20.3万t。
1.2.1 积极开展宽厚品种钢的试制工作
宽厚板品种课题组积极开展新产品试制工作，已完成碳素结构钢Q235系列、低合金高强度钢Q345系列、优质碳素结构钢45钢以及容器钢等8个系列15个钢种的试制，试制量达3万t以上。重点开展了以下几方面工作：一是对所有宽厚板质量计划，都组织技术人员进行学习与交流，为新产品试制奠定了理论基础；二是对宽厚板热试品种进行了全程跟踪，详细了解设备的调试情况和运行状况；三是结合宽厚板设备调试进度，开展了桥梁、船板、容器、管线及工程机械等钢种的工艺模拟试验，为新产品的试制积累了大量数据；四是按照合同进行了容器钢13MnNMioR、Q235R、Q345R、15CrMoR等4个钢种的试制，通过采取先小批量试制后批量生产的方式，及时调整试制工艺，较好地完成了品种钢的合同需求。
1.2.2 合金焊丝钢成为新的经济增长点
焊丝钢课题组继成功开发WEH570，并形成批量生产能力后，2009年又成功开发了具有自主知识产权(申请2项发明专利)、市场潜力极大的超洁净焊条钢H08AT、高强度焊丝钢MK500等新品种，完成焊条钢新试合同3000余，t吨钢毛利润达到1000元以上，创效近300万元。
1.2.3 汽车发动机连杆用钢C70S6试制成功
继2008年在国内率先试制36MnVNS4钢成功后，2009年又进行了3轮C70S6钢(已申报3项发明专利)的试制，完成新试合同量235t。广东四会连杆厂采用该钢种生产的发动机连杆各项技术指标均达到标准要求，已完成台车试验。该钢种也成功应用于比亚迪、东风康明斯等车型的汽油(柴油)机发动连杆，并得到用户认可。该钢种的成功试制，使得公司高强度非调质易切削钢的研发水平跨入国内同行业领先水平。
1.2.4 按美标开发了合金结构钢SAE6150
根据用户需求，按照美标成功开发了合金结构钢SAE6150，至2009年底，已完成新试合同1865t。用户使用该钢种制作的成品件已出口北美市场，钢材的实物性能得到用户高度评价。
1.2.5 采用VN合金生产HRB400获得成功
面对2009年下半年以来螺纹钢市场全面下滑的局面，为了降低生产成本，提高产品盈利能力，扩大市场占有率，用VN合金代替Nb铁生产HRB400螺纹钢获得成功。从2009年9月份开始全面采用VN合金进行批量生产，生产规格已覆盖公司所有品种规格。采用VN微合金化生产螺纹钢吨钢可降成本约30元，至年底累计生产VN钢筋2.05万，t降低生产成本60余万元。
1.3 优化“三炉”用料结构
配矿小组坚持以“结构最优化、效益最大化”为原则，以“稳定质量、搞好综合利用”为手段，做好高炉用矿方案的优化工作：一是认真分析市场走势，优化采购策略，努力降低采购成本；二是加强混匀配矿管理工作，全年TFe稳定率100%、SiO2稳定率99·39%、项次合格率99.8%；三是搞好资源的综合利用，探索了一条适合原料厂技术设备条件的钢渣、污泥、除尘灰等二次资源回配混匀矿的生产工艺方式；四是统筹兼顾用矿成本和高炉技术经济指标，在确保基本熟料率80%的前提下，尽量多用高品位进口块矿。
配煤小组克服市场煤比例大，且煤质波动频繁的困难，紧紧围绕“确保焦炉正常生产、稳定焦炭质量、降低配煤成本”的工作目标，在市场煤价格差异反复，质量波动较大的情况下，利用小焦炉进行不同配比的实验，制定出能满足焦炭质量的各种配比，即以市场煤为主、以国有大矿煤为框架的复合结构，并在保证适宜的焦炭质量前提下尽量降低炼铁燃料成本。
钢铁料结构优化小组在降耗、优化结构、二次资源利用和废钢采购上，作了大量卓有成效的工作：一是根据铁水产量情况，在保证钢产量计划完成的原则下适时调整电、转炉入炉铁水与冷料的配比，优先使用低成本的自产铁水，尽量不让铁水落地；二是在外购废钢价格高于外购生铁块时，果断采购生铁块顶替废钢，在废钢价格低于生铁块价格后，迅速停止生铁块的采购；三是加大内部二次含铁资源的利用，降低钢铁料成本；四是严格按转炉热量平衡和装桶重量要求组织供料；五是合理使用了热压块、破碎料和船板等进口废钢；六是开拓废钢采购渠道和模式，降低采购成本。2009年两钢共降低钢铁料成本2570万元。
1.4 科技进步管理实现3个历史性突破
一是授权发明专利实现了零突破。鄂钢申报的“除尘焦粉回配煤炼焦方法及其工艺”被国家知识产权局授予发明专利，这是鄂钢建厂50多年历史上第1项发明专利。另外2009年公司申报专利17项，授权的实用新型专利17项，申报到武钢集团技术诀窍5项。
二是政府科技成果鉴定实现历史性突破。2009年鄂钢的“高炉渣化学标样研制”、“滚动体用GCr15轴承钢线材生产新工艺与产业化”、“60Si2Mn弹簧钢化学标样研制”等3项科技成果通过了由湖北省科技厅组织的成果鉴定。3项成果水平分别达到国际先进水平、国内领先水平和国内先进水平。一年内3项成果通过省级鉴定，这是鄂钢历史上所没有的。
三是商标管理实现历史性突破。公司申报的鄂钢牌商标被湖北省工商行政管理局评为“湖北省著名商标”。
1.5 充分发挥科协的纽带桥梁作用
2009年征集立项了23个分会的50项“讲、比”竞赛攻关课题，其中47项已完成，取得了较好效益。组织焦化分会对外开展专项技术咨询服务活动，服务质量得到用户高度评价，并就此向省科协申报“金桥工程”重点项目。先后组织开展了“连铸技术及质量控制”、“国内外中厚板技术介绍”、“钢铁企业与期货市场”等3个专题讲座。此外，科协先后组织公司科技工作者27人，参加中国金属学会等上级组织举办的4场科技报告会和研讨班。组织部分技术骨干，参加了武钢炼铁学术交流会、中南泛珠三角地区炼钢连铸学术交流会。并择优报送多篇优秀技术论文参评省级以上学术交流会，15篇论文获一至四等奖，6篇论文入选论文集。
2、2010年科技工作重点
2010年鄂钢科技工作的指导思想：以党的十七大和十七届四中全会精神为指导，认真落实公司二届一次职代会精神，继续坚持利润最大化原则，扎实开展“解放思想年”活动，进一步解放思想，锐意创新，提高自主创新能力；实施精品战略，进一步优化品种结构和战略产品开发，积极应对市场挑战；加速创新成果的保护和转化，形成钢铁生产核心技术，为鄂钢持续发展提供强大的科技支撑。
2.1 重点新产品开发课题
加快130t转炉的品种试制工作，炼出有市场需求和效益的品种钢。要完成桥梁、船板、工程机械、锅炉及压力容器、建筑、管线、工程机械用钢等20个以上品种钢的试制，并形成批量生产能力。同时要加快船板、锅炉压力容器钢、管线钢板等品种钢的认证工作。
冷轧薄板要多开发深冲钢及薄规格等高附加值产品，开发汽车用深冲钢系列DC01～DC04，并随着产品开发和质量体系完善情况适时进行DC05试制；镀锌产品开发DX52D+Z、DX53D+Z。新产品力争达到2.5万t。
电炉钢要重点开发焊丝钢、非调质钢、汽车用钢、轴承钢、钎具钢、弹簧钢线材等有效益的品种，产品质量要满足中端、中高端用户的使用要求，开拓一定比例的直接用户是其必要前提。同时要有针对性地制定质量计划，做好用户个性化服务，必要时要与相关用户签定战略协议。电炉钢新产品力争达到5万t。
转炉老线要重点开发合金结构钢、冷镦钢、60～70高碳硬线等有效益的品种，加大VN合金生产HRB400、HRB500及抗震钢筋的推广力度，提高新产品的创效能力。
2.2 重点科研攻关课题
焦化厂要将“合理用煤、稳定操作，改善焦炭质量”作为重点。一是要合理利用小焦炉试验，采用更优化的用煤结构，保证焦炭的质量；二是要稳定操作，合理加热，减少人为因素对焦炭质量的影响；三是要合理控制熄焦时间、熄焦水量、凉焦时间，稳定焦炭水分。
烧结厂要将“热风烧结技术应用研究”作为重点攻关课题，进一步探索热风烧结的热工制度，以降低固体燃料消耗，改善烧结矿性能。炼铁厂要将“入炉焦比攻关”和“新1#高炉达产达效”等作为主要攻关课题，通过进一步提高操作水平，优化干熄焦、水熄焦并用的冶炼工艺，搞好上下部调剂，提高喷煤比，降低入炉焦比。电炉厂要紧紧围绕“降低钢铁消耗、改善产品质量”2条主线开展科技攻关。重中之重是要解决质量稳定问题，解决中碳合金钢的表面裂纹问题，保证产品质量能满足中端、中高端用户的使用要求，提高产品的附加值和赢利能力。
转炉厂要将“新1#转炉生产线达产达效”作为创效重点，开发高附加值的新品种。棒材厂要将“Φ14mm螺纹钢三切分、Φ12mm螺纹钢四切分”作为攻关重点，通过切分工艺的应用，提高产量，提高老线的创效能力。热带厂工作重点要放在“改善钢坯加热质量”和“提高轧机稳定性”，以保证产品质量满足顾客要求。宽厚板厂要将“TMCP工艺研究”、“充分利用交叉、组批轧制”等作为攻关重点，提高宽厚板产能，降低工序成本。
2.3 深化知识产权管理
各单位要将知识产权管理贯穿于项目管理全过程，当科技进步项目完成并取得成果后，要及时做好技术成果的总结工作，对于技术引进项目要做好消化吸收和二次创新工作，形成一批具有自主知识产权的科技成果，并积极申报专利。2010年力争专利申请20项以上，各单位要高度重视这项工作，技术中心将邀请集团科技创新部加强有关知识的培训和指导。同时要不断完善公司的科技保密制度，做好技术保密工作。
2.4 加强产学研联合
一是充分借助武钢研究院的人才、技术、装备优势，大力开展科研活动；二是与钢铁研究总院、武汉科技大学等合作，共同申请国家、省级科研项目，共同攻克技术难关，共同研发新产品，使鄂钢产品逐步进入高端市场。
TNC编辑部整理
