重庆钢铁热卷产线10月吨钢成本创2024新低
2024-11-19 10:10:12
自热卷产线7月份实施技改以来，重庆钢铁轧钢厂多措并举深挖降本潜力，打好降本“组合拳”。10月，热卷产线吨钢工序成本较技改前最好水平下降9.1%，创2024年最好纪录。
加大攻关力度，降低加热炉燃耗
轧钢厂紧盯降耗、狠抓降耗工作。热卷作业区优化绩效指标，积极落实“赛马”工作，以“操”促“降”，建立由设备、工艺、操作组成的攻关团队，先后从降低板坯出炉温度、降低在炉时间，提升热装率等方面开展攻关，先后下发操作要点3个、优化控制逻辑4项，多措并举降低热卷产线燃耗。10月，热卷产线热装率完成83.28%，其中7天超过90%，燃耗较1月下降8.5%，实现吨钢降本6.72元。
强化精细管控，推进指标快速提升
热卷产线技术组狠抓6大命中率指标，制定了超越改造前、达到考核指标两步计划。热卷产线通过每卷分析、每日讨论、每周总结的方式，解决了数据采集、工艺模型参数、控制模式、设备响应、数据跟踪等多方面存在的问题，各项指标逐步提升。10月中旬，尺寸精度和温度指标均超越改造前水平。
提高跟踪稳定性，降低轧废次数
9月，轧线区域因跟踪问题导致轧废16次，严重影响加工成本及稳定顺行。生产技术室与作业区协同梳理热卷箱自动及手动开卷逻辑，提出程序优化20项，优化主动移送控制逻辑，移送效率提升37.5%。10月，此类轧废次数较上月减少87.5%。
加强工艺优化，降低换辊时间
热卷产线成立降低换辊时间攻关小组，通过优化精轧窜辊平衡力及主轴定位程序控制、优化阶梯垫及工作辊抬升轨道控制、精轧工作辊定位销增加挡块等10项措施的实施，换辊时间较上月降低44%，为产线效率提升奠定了基础贡献力量。
来源：TNC编辑部整理
