重庆钢铁轧钢厚板产线全纵轧工艺实现创效47.48万元
2025-12-30 10:20:03
重庆钢铁制造管理部积极推动轧钢厚板产线全纵轧工艺运用，通过高效协同、固化工艺标准等举措，切实将全纵轧工艺的技术优势转化成重庆钢铁的经营效益增长点。11月，通过推行全纵轧工艺实现创效47.48万元。
全纵轧，特别是长坯轧制，是一项高度依赖跨部门流畅协作的系统工程。制造管理部牵头搭建了跨部门协同作战体系，通过每周精准复盘，提前规避工艺优化与日常生产的冲突，让计划、生产、技术等环节在同一个目标下同步运作。生产管制中心从源头入手，在生产排程系统中确立了“长坯全纵轧优先保障”的原则，确保有限的产能资源能优先用于效益更高的生产路径。
这一系统性布局的效果直接而显著，今年11月，厚板产线全纵轧比例达到28.08%，长坯全纵轧比例达到10.42%，两项指标大幅超越既定目标，在规模上为效益增长打开了空间。
通过对长坯加热曲线的精细优化，实现了吨钢降本0.2元；通过优化轧制节奏，推动轧制小时产量提升80吨。
通过全过程实时监控，确保采用新工艺的钢板性能优异，其中低合金钢的晶粒度稳定在8.5级，屈服强度更是留足了40MPa富余量。
制造管理部通过构建精准的数据追踪体系，让创效过程清晰可见、有据可查。11月，全纵轧相关累计创效47.48万元。其中，产量增益贡献44.92万元；切割烧损所节约2.56万元。
这种颗粒化的核算，充分证明了举措的有效性。从技术突破，到环环相扣的创效体系，重庆钢铁制造管理部正以创新思维和智慧将生产工艺升级成效益引擎，这不仅是工艺优化路径的探索，更是管理创造价值的生动实践。
来源：TNC编辑部整理
