重钢热轧带肋钢筋盘条HRB400E产品开发概况
2016-02-18 09:14:58
抗震钢筋盘条 HRB400E 主要技术难点在于钢筋的抗震性。为提高钢筋抗震性，主要通过提高钢筋屈服强度（实测值）的稳定性、增大强屈比、提高钢筋在最大力下的总伸长率等技术手段。提高屈服强度的稳定性，即将屈服强度控制在一定的范围内，可以使所有受力钢筋都能比较均匀地受力，避免发生钢筋依次逐个断裂，从而起到抗震的作用；提高钢筋抗拉强度（实测值）与屈服强度（实测值）的比值，有利于提高钢筋的安全储备，当建筑物受到地震破坏发生变形时，钢筋在延伸过程中吸收更多能量，使建筑物的梁柱裂而不断，可有效地减少地震的危害；提高最大力总伸长率，可以提高钢筋的整体变形能力和对地震波的吸收能力。
结合抗震钢筋 HRB400E 对力学性能的要求及各元素在钢中发挥的作用，设计 HRB400E 盘条的各元素的化学配比见表1。
表1 HRB400E盘条成分设计（wt%）
一、炼钢工艺控制
炼钢工艺流程：
抗震钢筋盘条因优良的抗震性，对钢质要求较高，重钢 HRB400E 钢坯采用 LF 精炼。其生产工艺路线为：高炉铁水（脱硫铁水）、废钢→转炉冶炼→合金化→LF 精炼（吹氩精炼）→方坯连铸→铸坯热送或火焰清理→轧钢厂。
钢坯成分控制：
HRB400E 铸坯成分控制见表2。
表2 HRB400E铸坯成分控制（wt%）
通过采取严格的工艺控制，HRB400E 铸坯成分稳定。C、Si、Mn 波动较小，P、S、As 有害元素控制较低。其中，S、As 远低于内控上限（内控 S≤0.04%、As≤0.07%）。铸坯低倍检验，中心疏松及中心偏析控制在 0.5~1 级，未发现缩孔及内部裂纹。
二、轧钢工艺控制
轧钢工艺流程：
HRB400E 轧钢工艺流程为：铸坯→加热→粗轧→1 号飞剪切头→中轧→2 号飞剪切头→预精轧→预水冷→3 号飞剪切头→精轧→吐丝→斯太尔摩风冷线→集卷→P&F 运输机运输→切头切尾、质量检验→打捆→称重→卸卷→入库。
轧制工艺方案
经初步制订，并在产品试制过程中不断优化，HRB400E 盘条成熟轧制工艺方案如表3所示。
表3 HRB400E轧制工艺方案
通过试制，HRB400E 冶炼及轧制工艺控制合理，产品质量良好，已具备批量生产的能力。
