重钢集团环保搬迁特钢江津基地项目概况
2011-11-29 11:48:47
1、主要工程规模
●原料场工程:与年产123万吨烧结矿、年产35万吨冶金焦配套原料场;
●炼铁工程:年产生铁66万吨;
●炼钢(含电渣重熔)模铸系统:钢锭25.11万吨/年(其中电渣锭1.4万吨/年);
●锻钢系统:锻材(锻件、模块)13万吨/年;
●总投资:13.8亿元。
2、主要工程内容
1)原料场工程
重钢老区原料场配套可利用设备设施搬迁,建成与120㎡带式烧结机配套原料场。
主要内容包括原料场区域红线内受卸设施、料场设施、混匀设施、供料设施、及其配套的公辅设施。公辅设施包括供配电及自动化控制系统,通讯、消防设施、视频监控系统、给排水设施、通风除尘设施、热力设施、燃气设施、总图布置及运输设施等。以及必要区域办公、生活福利设施等。
2)炼铁工程:
750m3高炉及配套设施的搬迁。
主要内容包括红线内运输、炼铁工艺、生铁块堆场及其配套的公辅设施。即高炉本体系统、供料系统、矿焦槽及上料系统、喷吹煤供煤系、供配电及三电控制、给排水系统、燃气设施(包括煤气净化系统)、热力设施(包括鼓风站、动力空压站)、TRT等配套设施,通风除尘系统、通讯、消防系统、视频监控系统、总图布置及运输、以及区域办公室、生活福利设施等。其中高炉本体系统包括矿焦槽及槽下配料系统,上料系统,炉顶设备,高炉本体,热风炉及其附属设施,制粉喷煤系统,粗煤气系统,风口平台出铁场,渣铁处理系统,铸铁机系统,通风除尘,冲渣水循环系统,粉焦和粉矿返回系统。
3)特钢工程(一期)
◆炼钢模铸系统
1)搬迁东华特钢40t超高功率电弧炉1台套,增加炉壁烧嘴和自动加料系统,兑热铁水(50%)系统,新建除尘系统(增加炉盖第四孔除尘和余热回收)。
2)搬迁东华特钢40tLF炉1台套,改造为一工双待,增加自动加料系统和除尘系统。
3)搬迁东华特钢40tVD处理炉1台套,将VD改造为VOD.
4)新建与炼钢能力相匹配的4条地浇车式模铸线,锭型1.1t-45t,设计2个真空浇铸工位(共用VOD真空抽气系统)。
5)预留1台套40t电炉和连铸等二期发展用地。
◆电渣重熔系统
1)搬迁东华特钢2t×4台套(其中1台套由1t改造为2t)。
2)新建8t×2台套。
3)预留20t×1台套、40t×1-2台套等二期发展用地。
◆锻钢系统
1)搬迁东华特钢5t×1台套、3t×2台套电液锤自由锻,增加自由锻操作机各2台套;
2)新建31.5MN快锻×1台套、12.5MN快锻×1台套及操作机各2台套,新建5t自由锻×1台套及操作机为2台套;
3)配置后步工序修整设备(部分利旧),保证锻材(锻件、模块)热处理和整修。
4)预留63MN快锻×1台套、45MN快锻×1台套和搬迁800t精锻等二期发展用地。
◆公辅系统
1)配套的循环水、生活水、消防水、电、氮气、压缩空气、焦炉煤气管网系统及雨水、生活污水、废水管道系统等。
2)预设化学分析试样传输终端和风动送样管路通道(不包括检化验系统)
3)小红线内的厂区道路。
4)工厂安全、消防设施及火灾、有毒有害气体等检测报警系统,锻钢系统有防噪声措施。
5)供配电、电气传动控制。
6)仪表检测及控制和视频监控系统、环保监测系统
7)电讯:行政电话系统、生产调度电话、无线对讲机系统、生产指挥视频监控系统等。
来源:重钢 、铁诺咨询加工整理