重钢成功解决连铸板坯角部横裂纹难题
2011-11-15 09:48:18
今年，重钢股份公司与北京钢铁研究总院合作，采用大倒角结晶器技术对板坯连铸工艺进行优化改进，于近日成功解决微合金化高强度钢连铸板坯角部横裂纹难题，使连铸板坯不再切角处理即可满足生产要求。
今年8月份以来，新重钢3号板坯连铸机采用大倒角结晶器技术，对现有板坯连铸工艺进行优化改进，其效果良好，至目前已累计浇注15个浇次157炉钢水，共计生产断面为250mm×2000mm的铸坯34540吨。生产过程中的平均拉速为每分钟1.15米，试生产的钢种包括Q235A、16MnDR等25个钢种，主要为铌、钒、钛微合金化包晶、亚包晶、中高碳类。
采用该项技术生产的连铸板坯角部在全部未清理的情况下，送4100mm宽厚板生产线进行轧制，未发现边部纵裂及其它表面缺陷，钢板角部横裂纹率为0.40%，其效果与下线清理方法去掉角部的“直角结晶器生产板坯”的水平相当，这是目前采用该项技术生产高强度钢板坯（不清理角部）所无法达到的效果。
据参与攻关的技术人员说：这项技术的成功应用，标志着长期困扰重钢的微合金化钢连铸大板坯角部横裂纹难题得到解决。
来源：重钢 、 铁诺咨询加工整理
