鄂钢新1号高炉技术指标及炉型设计
2010-07-29 14:49:11
根据武钢集团统一规划，鄂钢公司易地新建1号高炉，高炉有效容积2600m3，高炉已于2010年1月投产。新l号高炉以“先进、实用、可靠、经济、节能、环保”为设计原则，采用国内外大型高炉的成熟、先进技术，在保证持续稳定地向炼钢供应优质铁水、提高钢铁产品市场竞争力的同时，延长高炉寿命、控制环境污染、提高生产效率。
1. 高炉技术经济指标
鄂钢新1号高炉炉体设计是在充分总结国内外大、中型高炉长寿技术的基础上，并结合鄂钢的具体情况，采用了安全、成熟、可靠的一系列长寿措施，将设计寿命提高到15年以上，其主要特点如下：
（1）炉型为多风口、大炉缸、适当矮胖型；
（2）冷却元件为全冷却壁形式，冷却壁不带凸台；
（3）采用砖肇合一、薄壁内衬技术；
（4）炉底、炉缸引进关键部位耐材；
（5）采用联合软水密闭循环系统；
（6）软水系统具有完善的检测设施和检漏设施。
鄂钢新1号高炉的主要技术经济指标见表l。
表1 鄂钢新1号高炉的主要技术经济指标
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项目
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数值
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备注
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有效容积，m³
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2600
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日产生铁量，t/d
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6290
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最大7020
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燃料比，kg/t
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520
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焦比，kg/t
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340
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煤比，kg/t
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180
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设备能力220
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炉顶压力，MPa
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0.20
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设备能力0.25
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送风温度，℃
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1200
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最高1250
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富氧率，%
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5
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最高8
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年平均工作日，d
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350
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年产生铁量，万t/a
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220
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最大245.7
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高炉一代寿命，a
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≥15
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2. 高炉炉型
合理的高炉内型是实现高产、稳产、低耗、长寿的基本条件之一。现代高炉的内型设计特点主要表现在大炉缸、多风口、适当矮胖、减小炉身及炉腹角、加深死铁层等方面，其目的是为了改善料柱透气性、改善煤气分布、提高喷煤比、适当抑制边缘、吹透中
心，以实现高产、长寿、低耗、顺行的目的。
操作炉型是在高炉投产几年后的实际炉型。由于内衬大部分已被侵蚀，炉腰扩大，炉身及炉腹角变小，此时的炉型与设计炉型相差较大，对高炉的顺行、稳定、高产和煤气利用率都有不利的影响。砖壁合一、薄壁内衬结构的高炉炉型，在设计上就考虑了实际生产中出现的问题，设计炉型基本上就是操作炉型，一代炉役其操作炉型基本维持不变。在确定鄂钢新1号高炉炉型时，以此为前提，同时总结同类容积高炉的内型尺寸，并结合鄂钢具体的原燃料条件，确定了本高炉内型尺寸（见表2）。
表2 鄂钢新1号高炉炉型主要尺寸
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项目
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数值
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高炉容积Vu，m³
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2600
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炉缸直径d，mm
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11400
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炉腰直径D，mm
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12750
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炉喉直径d1，mm
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8100
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死铁层深度h0，mm
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2300
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炉缸高度h1，mm
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4500
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炉腹高度h2，mm
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3400
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炉腰高度h3，mm
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1800
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炉身高度h4，mm
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17000
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炉喉高度h5，mm
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2000
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有效高度Hu，mm
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28700
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Hu/D
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2.251
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铁口数，个
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3
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风口数，个
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28
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