重庆钢铁集团炼钢成本的动态管理研究

2008-11-21 13:49:33

      如何保证企业利润的有效增长，是企业管理层面临的一个严峻的问题。国内中小钢铁企业大多是以多品种、小批量的生产模式组织生产，如何了解在生产过程中不同品种的成本来指导销售，将成为钢铁企业利润有效增长的良好途径。

      1、重钢炼钢动态成本管理模式

      重钢炼钢厂确立动态成本管理的原则是：结合标准成本中固定成本部分，对品种成本影响较大的成本费用采用实时计量、定位；对品种成本影响较小的成本费用采用按量分摊；固定成本费用采用分摊方式；根据产品工艺路线分段实施成本动态核算。本需求主要按物流和成本计算两部分来描述，物流除脱硫工序外所有的物流消耗按炉来记录，成本计算以炉为基本计算点，所有的物耗、固定费用，工模具费用、人工费用等都将记入或分摊到每一炉上。

      将炼钢环节中的成本费用按其性质划分为固定费用和变动费用，变动费用部分，依托炼钢环节各车间自动化设备以及仪表，用信息化的手段来实现计量表、以及称量设备数据的自动采集。对成本核算的动态模型就是建立在炉物资消耗的动态实时采集上，根据炼钢的工艺路线，在炼钢过程中不同的工艺路线，分车间段的物资消耗的实时采集，按炉号进行跟踪关联。

      二级计量与三级计量的差异，通过系统历史分析系数，将系数纳入到二级计量与三级计量的数据调整中。减少两者之间的数据差距，确保动态成本计算数据中的准确性。炼钢环节物流图如图1所示。

图1：炼钢环节物流图

      按炉跟踪计量成本信息：

      转炉 铁水、废钢、脱硫粉剂、氧气、镁球、轻烧、化渣剂、煤气、天然气、氩气、压缩空气

      LF 电、氩气、埋弧渣、精练渣、轻烧颗粒、预熔渣、碳粉、合金（高锰、中锰、碳锰球、钛铁、Mn-Fe、Si-Fe、碳CrFe、MoFe、FeV）、合金丝（硅铁线、硅钙钡线、钙铁线、铝线、钛铁线、碳线）

      氩站 氩气、合金丝（硅铁线、硅钙钡线、钙铁线、铝线、钛铁线、碳线）

      核算当炉成本公式：Lcost＝(∑Mn×Price)/W+C1+C2+C3

      式中，Lcost为单炉成本钢种的吨钢成本；Mn为某种物资消耗的量；Price为该种物资的价格；C1为固定费用；C2为工模具费用；C3为人工费用；W为该炉钢的核算重量，即连铸出钢量。

      钢种历史平均：Cav=(∑Lcos×W)/∑W

      式中，Cav为钢种历史平均成本；Lcos为该钢种冶炼每炉的成本，W为当炉的连铸钢批量；∑W为历史钢种冶炼的钢坯总量。

      判钢种成本 改判的合金成本以及脱硫成本核算到原计划钢种中，该数据可以体现钢种冶炼的难易，同时也为试验钢种试验成本提供良好的数据。

      2、炼钢成本动态管理优点

      炼钢环节的动态成本管理可以提供实时的炉成本信息，在炼钢工人操作时，系统提供该钢种历史操作水平的数值，供操作工人参考。同时，在核算时，利用当前炉钢水的重量近似地计算当前炉的锻钢成本。即可实时地了解冶炼地成本消耗。

      炼钢成本消耗的动态管理优点是：

      （1）为管理部门提供评价班组冶炼水平的良好依据，并根据该数据来指导班组培训学习，制定适合本厂的技术标准，提高冶炼水平，达到降本增效的目的。

      （2）为销售部门提供实际的钢种成本数据，指导销售部门制定合理的价格。并同时确定合理的钢种生产比例，在生产量没有太大变化的情况下，直到生产部门冶炼利润高的品种钢，提高企业利润。

      （3）为生产部门提供高利润钢种生产量的所占比例，最大限度地提高钢铁企业在同等生产能力条件下的利润最大化。

      3、结论

      企业成本的精细化和动态化管理，能够提供实际的生产数据，为现场生产控制、管理部门对生产钢种比例的调配依据、销售部门的销售定价等都有较好的数据支持，是钢铁企业在控制成本环节的重要手段。此方案可应用于钢铁等混合型企业，同时对其他如化工、炼油等流程型企业也有一定的参考价值。将信息技术与现代管理技术、工业过程控制技术等相结合，通过信息化带动工业化进而取得企业的进步和发展。

      TNC编辑部整理