重庆钢铁耐候钢产品已经形成系列化、规模化的生产能力
2024-12-30 09:50:18
向浪涛是中南钢铁重庆钢铁的一位“70后”高级主任师，在过去的两年里，他带领团队成员围绕耐候钢产品一起攻坚克难，将耐候钢产品从无到有、从少到多，越做越大。
2023年，耐候结构钢板逐渐应用于川渝地区高速公路密梁式型钢组合梁桥中，需求量逐渐增加，产品牌号和规格增多，但当时重庆钢铁还未实现耐候钢的批量稳定生产，年产量不到1000吨，牌号和规格还不能完全满足用户需求。为了抢占这一市场，作为耐候钢SBU小组负责人的向浪涛迅速组织小组成员开展用户走访，实地考察产品的二次加工工艺与终端用途，与用户面对面进行技术交流，倾听用户的意见和建议，详细记录下每一个细微的需求。根据用户的需求制定了不同的产品试验方案，通过多轮试验对比与用户使用反馈，不断优化产品性能、持续改进产品质量。经过不懈努力，最终确定了最优的工艺路径方案和关键成分、工艺控制参数，并于2023年9月制定了《中厚板耐候结构钢 Q235NH、Q355NH、Q415NH系列产品工艺卡》，形成了重庆钢铁自己的耐候钢系列产品成套制造技术，并实现了批量稳定生产，提升了耐候钢产品在川渝地区的竞争力。
2023年7月，用户选择重庆钢铁作为项目保供单位，紧急采购529吨耐候钢板用于达万高速抢险项目的桥梁钢构件制作。“接到任务后，向浪涛迅速组织耐候钢团队，针对镍铜等贵重合金的保供、铁钢轧生产组织的排产、关键工艺控制点的保证以及交付节点的倒排，召开了耐候钢交付专题研讨会。”项目组成员徐书强说，“在专题研讨会上，团队针对项目用料提供了系统性解决方案，制定了详细的营销服务、生产组织、质量控制、物流配送、后续科研合作等方案。”通过团队成员的拼搏努力，仅用10天时间高质量完成达万高速灾后抢险项目供货。
为了解决2024年三季度出现的耐候结构钢表面裂纹缺陷，向浪涛和团队成员针对耐候钢含Cu的质量特性，重点聚焦控制板坯裂纹开展成分设计及工艺控制成套技术研究。“我们通过走出去、请进来的方式，与中央研究院深入交流，提出了各工序的产品制造过程工艺要求。通过现场跟踪钢板表面缺陷情况，找出了产生钢板裂纹缺陷的根本原因。”向浪涛说，“通过采取针对性的措施，使耐候钢裂纹缺陷得到了有效改善。”
“为了提高耐候钢的热装率，降低消耗和成本，今年8月，团队开展了铸机拉速、板坯过程温降、板坯装炉温度等工艺试验。”徐书强回忆道，通过开展对标与试验，进一步验证了各工序的设备功能精度和质量稳定能力。在工艺试验的基础上，继续推进耐候钢热送热装技术，突破了耐候钢2小时内快速装炉技术，装炉温度得到明显提升，热装率也刷新历史纪录。
功夫不负有心人，在向浪涛和团队成员共同努力下，耐候钢产品已经形成系列化、规模化的生产能力。2024年10月，耐候钢团队成功试制Q235NHE、Q355NHE两个要求耐大气腐蚀性指数≥6.5的低温耐候钢产品，产品应用于康新高速项目，实物质量良好，获得了用户肯定。团队也实现批量稳定生产耐候钢7000余吨，围绕耐候钢系列产品成套制造技术，申请专利技术4项、技术秘密3项。
来源：TNC编辑部整理
