宝钢湛江零碳高等级薄钢板工厂项目采用达涅利“氢基竖炉+电炉”短流程冶炼技术
2024-04-19 15:02:56
4月11日，宝钢湛江钢铁有限公司（下文简称“宝钢湛江”）零碳高等级薄钢板工厂项目正式开工建设，为中国钢铁工业的绿色转型之路树立了一个标志性的里程碑。这个项目采用了创新的“氢基竖炉+电炉”短流程冶炼技术，旨在生产近零碳排放的高等级汽车钢和电工钢，这在国内尚属首次。
宝钢湛江选择了由特诺恩和达涅利共同研发的ENERGIRON®技术。该技术的核心是利用天然气、氢气或焦炉煤气作为工艺气体进行直接还原，可年产100万吨优质还原铁。得益于氢气的高比例使用和对还原过程中产生的二氧化碳捕获的内在能力，该直接还原铁工厂能够大幅降低二氧化碳排放。
ENERGIRON®直接还原铁工艺采用气-固移动床工艺，将块矿/球团矿还原成高金属化率的海绵铁。ENERGIRON®工艺流程的内在特点之一是选择性地脱除还原过程中产生的副产品——二氧化碳，这对环境的可持续发展具有重要意义。
达涅利还将为宝钢湛江提供一座220吨的高效绿色ECS零料篮电炉。该电炉以直接还原铁和废钢等低碳材料为原料，以生产高等级钢种为目标，在保持钢铁产品的质量和竞争力的同时，最大程度地减少碳排放。在中国市场，ECS零料篮电炉技术因其节能、环保且先进的工艺，以及设备良好的稳定性，受到了高度评价。达涅利电炉的先进技术，如Q-REG电极调节系统、自动化控制工艺技术包和创新的零料篮废钢预热技术，都证明了其在生产效率和低碳冶炼方面的领先地位。
从ENERGIRON®工艺中的二氧化碳捕集和直接利用氢气工艺流程，到直接使用可再生能源的达涅利ECS零料篮电炉，都推动着冶金行业迈向更绿色的未来。
该项目计划在2025年底完工，届时将具备年产约180万吨零碳板材的能力。在此之前，氢基竖炉项目已于2023年12月23日投产，并已安全顺利地生产出绿色直接还原铁，工艺和产品质量在不断优化中。
宝钢湛江零碳高等级薄钢板工厂项目在规模上全球领先，在技术创新方面走在世界前列。该项目不仅是宝武集团为国家“双碳”战略目标实现的主动承担，也是中国乃至全球钢铁行业在绿色低碳转型道路上的一个重要进展。
来源：达涅利
