湛江钢铁年度余热发电量首次突破10亿度
2024-01-04 09:10:06
能效提升是钢铁工业实现绿色低碳高质量发展的核心举措。自中国宝武“双碳”目标提出以来，湛江钢铁坚定不移地发挥自身的能源转换功能优势及能效潜力，提高现有能源流系统能效。通过充分发挥二次能源发电“压舱石”作用，做好与光伏等新能源的协调互补，节能工作取得积极成效。
2023年12月28日，湛江钢铁年度余热发电量首次突破10亿度目标，创历史新高。
让我们来看看湛江钢铁余热发电板块如何以高目标引领，深化能效达标杆创领航行动，通过算账经营、精益运营，提升余热能源利用率，追求极致成本、极致效率，助力湛江钢铁绿色发展。
揭榜攻关
实现安全设备“双零”目标
极致稳定，实现稳发高发。党员带头带动，设备攻关团队立下控制轴瓦震动军令状，摸索形成“3X”模型，想方设法在设备检修中精密把控机组的轴向、径向同心度，对机组动平衡进行精细调整，最终实现了机组各轴瓦振动数据均在100微米以下的高目标，保证了机组能够长期满负荷、短时超负荷的稳定运行，全年机组负荷率超过85%。
极致稳定，实现“双零”目标。以“查隐患、化风险、保平安”为抓手，开展设备消缺工作，及时发现消除现场的设备隐患165项，及时解决现场各类问题148条。2023年实现了余热发电5台机组全年安全事故为零、设备等级事故为零的“双零”目标。
精益运营
余热发电机组真空度达历史最优
CDQ发电机组真空系统漏气一直是困扰突破机组发电量的难题。团队成员通过精打细算、精益求精、精益运行，千方百计提高效率，想方设法提升发电机组真空度。
精打细算。优化调整循环水工艺系统，通过“隔绝+循环”并用方式，攻克了2台CDQ发电机组冷却塔温差大的问题，使得冷却塔内循环水温差由2度降低至0.5度，余热发电效率提升了0.5%。针对主蒸汽管道温降大的问题，逐个摸排2千米管道的保温效果，并通过新型材质的替换，使得主蒸汽温度提升15度，余热发电效率提升1.5％。
精益求精。从机组真空严密性着手，采用“氦质谱”检漏新技术，在不停机状态下，通过在线精准对漏气点进行锁定，并运用特种新型密封材料，实现2台机组汽耗分别下降0.26吨/万千瓦时、0.6吨/万千瓦时，发电效率分别提升0.69%、1.59%。
精益运行。针对夏季水温高、真空度低的问题，算账经营，采取“高、低、大、小”季节性灵活搭配优化策略，灵活调整真空泵“白、昼”运行方式，使得机组真空提高1.4千帕，效率提升2%，日发电量增加约1万千瓦时。2台CDQ发电机组真空度提升了3千帕，发电效率提升3.2%。
能效提升是目前钢铁行业减碳的优先工作。“能尽其用、效率至上”是湛江钢铁的共同理念和普遍要求。2023年湛江钢铁按照“高质高用、梯级利用、能级匹配、耦合协同”的科学用能原则，着力推进节能提效、能源就地转换利用、能耗达标杆创领航工作。2023年1-11月余热能源利用率达89.37%领先水平，13个主要工序能耗全面优于2022年水平。下一步，湛江钢铁将进一步推进极致能效工程，为成为绿色低碳的“第一能源”和降耗减碳的领跑者而奋力前行。
来源：宝钢
