湛江钢铁炼钢厂中间包连浇炉数再次提升
2023-03-27 08:37:28
中间包连浇炉数提升作为炼钢厂2023年度“战危机、创一流”专项行动项目之一，在今年2月份创造出了优异的成绩。
平均中间包炉数“破八进九”，创三高炉系统投产以来最高值，较2022年年均值提升14.4%，其中三台连铸机中间包连浇炉数达到历史最高值，全月共计减少45个中间包消耗。
中间包是连铸工序钢水浇铸的重要载体，有着承接钢水、稳定钢流、去除夹杂、调节温度等关键作用。提升中间包寿命能够降低耐材使用成本，减少注余、切头、切尾等钢铁料损失，促进生产稳定顺行。
优化标准 精细管控
炼钢厂与制造管理部深入分析连铸机的设计机理和钢种特性，分钢种提高拉速上限，拉速上限最高提升至25%，为提高中间包连浇炉数打下坚实的基础。同时分类辨识每一个钢种中间包连浇标准的瓶颈点，结合瓶颈问题制定下一步连浇炉数提升试验工作。
围绕“十二字方针”，炼钢厂连铸单元开展全员操作技能培训，提升员工异常处置能力，减少操作原因造成的异常终浇，保证了计划的有效执行。同时定期召开“连铸功能精度推进会”，有效提升区域内设备状态稳定性，在中间包连浇炉数提升以后既保证高效率又保证高质量。
耐材升级 提升寿命
无论对连铸操作的顺利进行，还是对保证钢液品质符合需要，中间包都是至关重要的一个环节。而中间包工作层的镁质涂料使用寿命则决定了单个中间包的使用时间和连浇炉数。
经过现场试验的探索，形成了不同浇铸时间下不同的中间包镁质涂料砌筑方案，在保证满足浇铸时间需求的同时减少耐火材料消耗，降低炼钢成本。
通过各方的不断尝试和优化，单个中间包镁质涂料使用寿命显著提高，在中间包安全使用稳定受控的前提下实现寿命提升36%。
来源：宝钢湛钢 