鄂钢一季度全系统保持稳定、高效运行
2022-04-06 09:13:31
一季度，鄂钢公司全系统保持稳定、高效运行，铁产量同比增产13.09万吨，炼钢综合工序能耗、能耗成本创历史新低 ，轧材破产线班产纪录7个，日产纪录8个，月产纪录2个，宽厚板厂作业率连续3个月在91%以上，安全、环保、质量等工作稳定受控，实现一季度“开门红”。
01、炼铁厂：首季生产势头良好
一季度，炼铁厂紧密围绕生产经营计划安排，坚持横向与行业先进水平比，纵向与自身最好水平比，将指标持续提升的结果充分体现在效益上，促进经营生产极致高效开展。
标准操作，夯实高炉原料基础。把“双基”建设工作压实到岗位，持续推进岗位说明书、岗位规程、E-SOP标准卡制定，抓牢抓实“三岗”活动，落实标准化作业，全面提升标准化作业水平，为高炉稳产提产创造了条件。
精准对标，深挖内部潜能。依托中南钢铁平台，与韶钢松山、重庆钢铁精准对标，深挖内部潜能，补短板、强弱项，促指标提升。高炉系统制定一系列有针对性的方案、措施，进一步明确职责，分解到各高炉、班组，责任到人，形成“压力层层传导、人人担当有为”的良好氛围。
多管齐下，一季度，炼铁厂产量指标在全公司各工序中率先迈上新台阶。铁产量同比增产13.09万吨；燃料比同期降低4.85kg/t，铁水双命中率、高炉利用系数、焦炭负荷等多项指标均创好成绩。
02、炼钢厂：协同化、智能化、创新化助力“炼钢加速度”
一季度，炼钢厂紧盯生产经营目标任务，坚持“稳”字当头，“进”字挺前，“干”字为要，以揭榜挂帅立项攻关为契机，以“决心、突破”为主题，以“双基”管理为基调，着力创新思维模式、提高生产组织、细化指标措施，全力推进“稳产、提质、降耗、增效”等重点工作，确保各项工作有序开展、落地见效。
一方面，以成本最优为原则，合理调整配料模型，根据废钢种类和铁水Si含量合理选择溅渣、留渣操作方式，优化转炉压枪时间，提高去P效率。同时，加强废钢质量管理，专项开展单品种废钢入炉实验工作，强化实验数据结果导向作用，进一步提高废钢质量。一季度钢铁料消耗逐月降低，3月份钢铁料消耗阶段性实现挑战值，创低铁钢比生产模式下最低水平。
另一方面，持续推进炼钢水系统优化工作，严格控制铸机设备冷却水漏水；进一步规范钢包使用管理，严格控制在线钢包使用数量及新钢包运转上线时间，进一步降低能源消耗。3月份炼钢综合工序能耗、能耗成本、“1030”工程转炉工序能耗均创历史新低。
03、轧材厂：一季度“三位一体”式高效生产
一季度，轧材厂坚持贯彻落实三级职代会精神，坚持责任追究零容忍的工作思路，实现安全上高度重视，工艺上全面保障，设备上全线助力，“三位一体”式高效生产，一季度共生产钢材超计划 5.5万吨，其中破产线班产纪录7个，日产纪录8个，月产纪录2个。
安全督查保障高效生产。进一步完善轧材厂履职履职评价清单，按照“一人一清单”模式，制定厂部各级管理者、专业技术人员的安全履职清单。加强对各产线日修情况进行安全督查，重点检查日修中是否存在习惯性违章、检修挂牌是否规范，并将检修挂牌情况进行拍照上传。
工艺优化助推高效生产。推进棒三新式冷却弯管及配套横梁拉杆更换，改善冷却效果。优化4#、6#、8#进口滚动导卫导板的固定方式，提高稳定性。
设备管理助力高效生产。对照2021年设备故障，梳理并建立新的基础管理台账，对各项管理制度进行了台账化。完善各车间备件管理台账，做到物帐相符。系统检修完成了多项关键项目的改造，消除了15项较大设备隐患。
04、宽厚板厂：奋力攻坚 聚力突破
一季度以来，宽厚板厂在保障安全和防疫稳定的情况下，持续深化全面对标找差工作，全体职工主动作为，奋力攻坚，厂作业率、热装率等关键指标顺利完成了季度目标，取得新突破，为季度产量目标的完成奠定了基础。
围绕“提高4300mm产线钢板热装比技术攻关”项目，制定实施方案，细化落实举措。加强钢轧协同，持续优化生产组织，从“板坯入炉”、“集中堆放”、“生产排程”等全方位着手，极致提高板坯热装率和热装温度，达到节能、降耗和高产等综合经济效益。一季度热装比超61％，完成揭榜项目季度挑战值目标，其中2月厂热装率首次达到61.08％，较上个纪录提升13.7%，再创新高。
坚持全面对标找差，瞄准行业标杆，紧盯作业率关键指标求突破，开展了“提高4300mm产线作业率攻关”。以“精益设备管理”为抓手，大力推进检修标准化作业模块，提高检修效率；组织开展单点课编写与培训，提高职工技能水平；发动全员参与微缺陷辨识，有效推进现场设备隐患的整改。在全体岗位职工的共同努力下，宽厚板厂作业率连续3个月在91%以上，完成挑战值目标，为厂季度产量目标的完成打牢了设备基础。
坚持将疫情防控和安全生产放在首要位置，加大对现场施工项目、检修项目的安全检查力度，确保安全生产；严格执行公司疫情防控工作各项要求，全力做好疫情防控的综合协调、督促检查、应急处置等工作，守好疫情防控安全线。
05、焦化公司：全力以赴，奋战一季度“开门红”
一季度，焦化公司创新工作思路，不断刷新对标指标，树立强绩效导向，努力缩小与挑战值、与标杆企业之间的差距，全力实现稳生产、增效益、保安全等各项经营目标。
不断强化生产组织，加强日常的维护和操作，强化炉温控制管理，合理调节炉温，精准控制工艺参数。组织好焦炭、煤气、蒸汽等能源系统平衡工作，保证生产节奏稳定高效。以深化“设备包机到人”活动为载体，进一步加强设备的6S精益管理，稳定设备运行状态，杜绝各类设备事故。
继续推行安全标准化作业，利用班组安全日活动，学习各类与安全相关的法律法规和近期发生的典型事故案例等。坚持开展安全专项大检查和隐患排查工作，严防事故发生，为一季度的高效稳产奠定基础。
一季度，焦炭产量完成49.8万吨，发电量完成5821万度，完成了计划的106.6%。工艺技术指标有效受控，其中焦粉比率下降到9.77%，焦炭质量双达标率达到99.13%，均完成挑战值，焦炭质量列居中南最优。
