鄂钢提高厚度规格22～45mmEG45C轧制节奏
2022-02-23 06:29:47
随着中厚板行业的快速发展，中厚板的生产趋势也逐渐向高质量、高效率和低能耗的方向发展。在保证钢板的组织性能、表面质量和尺寸精度的基础上，尽量缩短其在生产线上的停留时间，并协调轧线上各区域的设备之间的加工速度，以使钢板的加工过程实现无阻塞最优控制，即提高轧制节奏。
鄂城钢铁宽厚板产线每月会生产一定数量的优碳板EG45C，其中厚度规格22～45mmEG45C占月轧制量的8%，约1万吨。2020年8月，严明发现该规格的品种的机时块数仅有13块/小时，对产量和整体轧制节奏的提升造成了一定影响，急需采取针对性措施提升此类规格轧制节奏。因此严明提出了对工艺温度、轧制策略、轧制节奏控制标准化等三个方面进行优化的方法以达到提高22～45mmEG45C轧制节奏的目的。
首先进行工艺温度优化，在结合实际生产情况，与轧机操作人员充分讨论并交换意见后，在不影响板形的前提下，适当地将最后一道次终轧温度由870℃提高至890℃，增加热矫前摆动时间保证上冷床温度不上升。
其次开展轧制策略优化，开展组坯、交叉不同轧制模式轧制效率分析，采用最佳轧制模式生产。
最后实行轧制节奏控制标准化，全部采用交叉模式生产，固化工艺参数推广到四班，包括一阶段开轧温度、待温厚度、精轧阶段道次数，把轧制节奏控制按标准化作业来管控。
采取上述措施后，在轧制节奏上，9月份厚度22～45mmEG45C品种轧制机时块提高至14.5块/小时，同比提高1.5块/小时。以9月份为例，厚度规格22～45mmEG45C生产了792块，按照轧制节奏由13块提高到14.5块/小时计算，则全月同比节约轧制时间6.2小时；在经济效益上，按照9月份机时产量206吨/小时、轧机日历作业率90%计算，同比节约的轧制6.2小时可多生产钢板1149吨，按照目前钢板吨钢利润500元/吨计算，仅9月份可产生直接经济效益57万元。
