解读宝钢湛钢国产无料钟炉顶设备的设计创新
2021-09-08 08:22:06
宝钢湛钢高炉采用了创新开发的炉顶设备高精度控制技术，主要包括布料器复合液压闭环控制技术、料流调节阀迭代制导控制技术、料流调节阀自学习技术等，有效提升了炉顶装料精度，为湛钢高炉实现炉顶灵活布料、精准布料、能耗降低、设备稳定等提供了重要支撑。
近日，在中国钢铁工业协会冶金设备分会一届五次理事（扩大）会议上，中冶赛迪工程技术股份有限公司分享了宝钢湛钢高炉无料钟炉顶系统设计特点。
随着高炉大型化发展及热风炉、喷煤技术提高，高炉炉顶温度、压力总体趋高，国外无料钟炉顶由于结构复杂、加工装配精度要求高，长期存在炉顶设备对高顶温、高顶压等工况适应性较差、溜槽寿命短、更换检修不便等。国产技术的基于液压缸传动、垂直平动轴承结构的液压传动布料器炉顶存在寿命短、控制精度差、可靠性低等缺陷，长期仅限于在中小型高炉上使用。
宝钢湛钢高炉采用了国内自主知识产权的新一代BCQ无料钟炉顶装料设备。BCQ无料钟炉顶装料设备的主要技术指标达到国际先进水平，部分关键指标相比国外同类产品更具有独特的优势，打破了国外公司在国际大型无料钟炉顶技术上的长期垄断。
BCQ无料钟炉顶装备在湛钢高炉上投入应用后，设备运行平稳，状况良好，各项运行指标优异，达到或优于设计指标。尤其是其耐高温高压特性、快速响应、高冷却效率等特性，为湛钢高炉实现高顶压、高顶温、高TRT发电、灵活布料、节能减排等先进生产操作和优异生产指标提供了重要保障。
宝钢湛钢高炉采用了创新开发的炉顶设备高精度控制技术，主要包括布料器复合液压闭环控制技术、料流调节阀迭代制导控制技术、料流调节阀自学习技术等，有效提升了炉顶装料精度，为湛钢高炉实现炉顶灵活布料、精准布料、能耗降低、设备稳定等提供了重要支撑。
针对布料器控制的布料器复合液压闭环控制技术，对布料器三个倾动油缸采用了独立闭环同步控制，有效减少了偏载带来的液压缸位移和溜槽角度波动，彻底解决了过去液压传动形成布料器倾角控制精度差、无法满足大中型高炉生产要求的问题。
目前常规高炉炉顶排压煤气直接对空放散，放散过程中伴随大量粉尘排尘和放散噪音，同时影响炉顶消音器等设备寿命。
中冶赛迪开发的第一代排压煤气回收专利技术在2013年开始实现工程应用并获得良好效果。采用自然回收的方式，无需额外的动力和介质消耗，可实现对炉顶料罐高压煤气的回收利用，可减少污染并增加净煤气收入，利于吨铁成本降低。
在宝钢湛钢高炉实际应用表明，在10秒的回收期内，排压煤气回收效率达到85%以上，对炉顶作业率的影响小于3%，每座高炉减少煤气放散约2600万Nm3/年、减少CO2直接排放约1/0万t/年，减少粉尘排放约400t/年、实现煤气回收效益约250万元/年，同时基本消除炉顶放散噪音，延长消音器等设备寿命，具有良好的环保和经济效益。
