湛江三高炉环保BOO项目渣处理转炉渣主厂房辊压区“换梁抽柱”顺利完成

12月28日，随着转炉渣主厂房东侧屋面最后一榀水平桁架吊装就位，湛江环保公司三高炉系统环保BOO项目渣处理工程转炉渣主厂房辊压区“换梁抽柱”项目施工顺利完成。

为建设具有高水平的钢渣处理生产线，公司在三高炉系统项目建设中，对转炉渣厂房内原有热闷处理设施进行升级改造，将原有池式热闷处理设施升级为更加环保、高效的有压热闷钢渣处理装备。

为配合辊压及有压热闷设施工艺布置，需将原有的转炉渣厂房结构跨度从27米增加至37米，对柱基础、钢柱、屋架进行加固，同时抽掉19线、21线厂房柱，并将原12米行车梁替换成24米行车梁，即实施“换梁抽柱”工程。

如何在不影响转炉渣厂房正常生产及地面深基坑同步施工的前提下，对厂房结构进行加固改造，这是项目建设过程中的第一大难题。

此外厂房结构改造加固构件多、节点多、焊口多，现场焊接难度大，对焊接工艺要求、焊接应力消除及变形管控的要求极高，这是项目的第二大难题。

为解决上述难题，项目组特邀请总院结构专家共同研讨，为项目顺利推进提供技术支持，组织设计方、施工方、监理方多次召开项目推进会，前后历时三个月，对施工方案进行十余次修改。9月5日，施工方案终于顺利通过专家组论证，9月11日，厂房加固正式开始施工。

施工过程首先对转炉渣厂房进行加固改造，进行厂房基础灌注桩、厂房基础扩大加固、钢柱加固、屋架加固、屋面增加托架及水平桁架、原有电缆搬迁等施工，接下来对厂房柱进行截柱、上柱顶升、屋面卸载，最后对厂房进行抽柱、更换行车梁系统。

项目建设期间，生产正常进行，同时与正在施工的辊压接渣通廊深基坑项目形成立体交叉式作业。施工环境复杂、施工难度高，每个环节、每道工序都存在较大安全风险，过程中项目团队精心策划、严密组织、严格监督、高效落实，确保施工过程井然有序、万无一失。

项目历时一百余天，各参建单位通力协作，加班加点，用实际行动践行了百日会战誓师大会上的承诺，充分克服了厂房不拆、生产不停、大型施工机械无法使用、立体交叉作业危险系数高等不利条件，顺利完成了“换梁抽柱”这一里程碑性的工程节点，为后序辊压、有压热闷罐设备安装创造了有利条件，争取了宝贵时间，为三高炉系统项目渣处理工程按期投产打下坚实基础，同时为公司后续项目建设培养锻炼了优秀人才，为总院开展类似项目提供了宝贵经验。

来源：中冶建研院