重钢富余煤气消纳及蒸汽梯级利用项目取得阶段性进展

12月29日，重庆钢铁富余煤气消纳及蒸汽梯级利用项目迎来重要节点——锅炉点火。下午13时16分，点火仪式在项目现场举行，公司总经理助理姚小虎出席并主持点火仪式。

2021年1月，重庆钢铁将实现四座高炉同时生产，届时将有约13万m³/h高炉煤气富余。如果将富余煤气进行放散，一年将给公司造成约超过1亿元的经济损失。随着公司步入高质量发展轨道，有效消纳并利用富余煤气正式提上日程。同时，为统筹煤气、蒸汽的高效联动，挖掘能源系统低成本运行的巨大潜力，促进现有三座余热发电站功能发挥，公司决定建设系统蒸汽管网利用蒸汽发电，富余煤气将作为锅炉蒸汽的能源被消纳利用。

为尽早实现项目投运及后期的平稳运行，该项目负责人、宝钢支撑专家兰河清牵头组建了项目团队，包括点检、运行、技术、监理、设计和承建单位技术人员。他利用自己在宝钢掌握的项目管理经验带领项目组成员全力以赴推进施工建设。项目采取质量终身负责制，对项目组成员充分授权，鼓励项目负责人在职责范围内大胆决策，为项目推进创造创造了良好条件。为确保项目建成后，快速达产达效，他让运行人员全程参与项目建设，即达到了支撑项目建设的目的，也是对运行人员的培训，实现了生产与建设的同步管理。

施工初期，由于施工区域地质条件复杂、地下管网较多，人工探挖的同时仍需要对地下管网实际位置及时调整设计。为此，设计单位负责人和设计人员24小时蹲守现场，及时进行设计调整，处理现场施工问题，保证了项目按期推进。

为加快项目施工进度，项目组采用对焦化、烧结、炼铁三个工序及钢轧余热发电站同步施工铺设蒸汽管道的方式开展工作。同时展开施工，对施工人员、机具的组织带来巨大挑战。施工单位积极作为、迎难而上，通过协调回旋钻机资源、增加柴油发电机及各类型吊车、实行轮班工作制等多种手段，按照既定时间节点推进项目建设，为项目如期完工奠定基础。

在项目关键阶段，参建各方精诚协作，项目组按照年定修模式进行项目管理，以“一天也不耽误，一天也不懈怠”的工作要求，倒排节点，开启工程进度“天天读”模式，对每天的工作完成情况进行检查，及时协调各专业交叉施工难点，解决施工单位合理需求，确保了项目的有序推进。

富余煤气消纳及蒸汽梯级利用项目投产后，将形成以新建两座75t/h燃气锅炉为枢纽的蒸汽管网，有效将焦化、烧结、高炉区域的蒸汽用户进行连接，实现蒸汽动态调节与梯级利用的目标，为重庆钢铁绿色、高质量发展贡献力量。