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宝钢湛钢:钢铁供给侧结构性改革标杆

2018-01-22 11:57:42

不忘初心六十载   砥砺奋进新时代

宝钢湛江钢铁是引领中国钢铁产业转型升级的绿色示范项目。中冶赛迪作为湛江钢铁的总体设计和建设主力军,承担从咨询、设计、设备供货,到建设、运营、管理全生命周期服务,并应用了一系列自主研发的新工艺、新技术、新装备,实现了近20年来全流程打造千万吨级钢铁企业的业界创举,树立了中国供给侧结构性改革的标杆。

 

湛江钢铁自2015925投产以来,快速实现达产达效,主要经济技术指标赶超世界先进水平,吨钢成本低于宝山基地,初步实现了全球最具竞争力绿色梦工厂的目标。

 

作为中冶集团打造世界第一冶金建设“国家队”的核心子企业之一,中冶赛迪不懈创新做精做强,奋力实现冶金主业“再拔尖、再拔高、再创业”,引领中国钢铁未来发展,并通过承担宝钢湛江钢铁等一批重大工程项目,提升作为冶金建设“国家队”领跑者的国际影响力,奠定了在中国钢铁行业首屈一指的地位。

 

中冶赛迪承担湛江工程总体设计和近20个项目的设计建设,秉承为客户创造价值的核心理念,凭借完善的工程技术知识体系和强大的系统解决方案能力,为打造全球最具竞争力的绿色梦工厂做出了突出贡献,也展示出落实冶金主业“再拔尖、再拔高、再创业”巨大能量和潜力。

 

擘画蓝图,做湛钢最好的总设计师

中冶赛迪是湛钢前期规划咨询和总体设计单位。公司国际领先的总体设计和咨询能力,坚持系统性、经济型、可持续性为原则,采用先进、高效、低成本的生产工艺流程、短捷的物流管控体系和紧凑的工厂总图布置。历经十年精雕细琢,三次项目申请报告、四次可行性研究、三版初步设计及成百上千次研究论证,总体方案实现世界一流水平目标,节省工程建设投资和绿色示范效益显著。

 

工艺布局实现地型、海岸线、工艺、物流的最 佳契合

 

在全行业首次进行千万吨级大型钢厂物流仿真

 

铁钢界面创造国内最短铁水运输距离和最大鱼 雷罐车两项纪录

 

装备国产化率超过97%,产品竞争力世界领先

 

全厂铁素利用率、吨钢雨水利用量、吨钢占地  面积、固废综合利用率、劳动生产率等达到国际先进指标

 

坚守湛江蓝,打造绿色梦工厂

湛江工程设计建设,绿色环保理念贯彻始终。中冶赛迪按照最高环保标准设计,采用最先进配置,各项环保指标优于国家一级基准,清洁生产达到国际先进水平。走进湛钢厂区,头顶蓝天白云,能够明显感觉到环境质量的优越性。海风吹来,地面不再是灰尘漫天,也没有工业区特有的刺鼻气味。在当地环保部门组织的空气质量监测中,各区域粉尘排放量远低于国家最新环保指标。

 

湛江固废处理中心

自主研发高效低耗大型高炉关键技术,实现工艺理论创新,节能降耗指标世界先进

自主研发智能化环保原料场,实现用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料的智能化、清洁化生产

自主设计、集成全球首座含铁固废处理中心,固废综合利用率100%

自主设计全国钢铁行业最大雨水收集池,吨钢外购新水消耗1.5立方米,节约新水耗量约1/3

采用先进高效的废水深度处理、海水淡化技术,实现工业水循环率98%,废水几乎零排放

 

以创新为动力,提升工程竞争力

中冶赛迪将一系列具有自主知识产权的重大突破性、行业引领性研发成果在湛江工程中推广应用,提升了工程整体技术水平,工程投产以来,整体运行稳定,产品竞争力凸显,技术指标达到世界先进水平。

 

原料场工程

中冶赛迪承担设计及部分设备成套。采用自主研发的环保原料储存技术,自主研发清洁化转运设备,每年可节约物料损耗成本约9000万元,粉尘浓度降低34.6~70.5%;行业首创原料场全自由流程控制技术,智能决策最优动态流程,提高生产效率,降低运输能耗;首次提出了原料场智能化控制系统架构及理念,实现原料场的智能化生产,过去1台堆取料机每个班要配置1个操作人员,如今,只要1人坐在中控室,就可以同时操控多台堆取料机作业。工人作业环境和安全性大大改善。

 

高炉工程

中冶赛迪承担25050m3高炉设计和设备成套,实现特大型高炉技术、装备全面国产化,采用中冶赛迪自主研发的新型串罐无料钟炉顶、1300超高风温顶燃式热风炉及干法除尘、鼓风脱湿等系统核心装备。高炉生产指标日臻完善,尤其是2号高炉,月平均利用系数2.368t/m3.d,吨铁工序能耗360.1kg(标)/t,吨铁高炉煤气发电量47.8kwh/t ,吨铁人力29819t/人年,超越国内最大高炉指标,达到世界领先水平。

 

连铸工程

中冶赛迪承担22150mm连铸机、12300mm连铸机设备成套,其中2300mm连铸机全部采用中冶赛迪自主核心技术,自主研制容量达520吨的世界最大钢水罐回转台。三台连铸机生产稳定,恒拉速率超过85%,最大连浇炉数达到310炉,年板坯超过850万吨,超高强度板坯质量合格率超过99%,成为全球生产效率最高的板坯连铸样板工厂。

 

热轧工程

中冶赛迪承担2250mm热轧工厂设计及关键设备成套。高强钢生产比例超过50%,年产量超过600万吨,热送热装比超过50%、工序电耗86.7kwh/t、综合成材率98.45%,是全球效率最高、最先进的热轧产线。

热轧工程

 

煤气柜工程

中冶赛迪总承包建设,采用中冶赛迪具有自主知识产权的POC新型干式煤气柜技术。焦炉煤气柜和高炉煤气柜投产后,瞬时最大活塞速度分别达到3.73/分钟和4.57/分钟,创造POC新型干式煤气柜世界纪录。煤气柜活塞倾斜度、有泵站启动次数等指标,均达到国内最好水平。

 

情系湛钢 奉献湛钢

2003年湛江项目启动,到2013年全面开工建设,再到2015年工程投产,中冶赛迪将自身对钢铁事业的追求融入中国强国梦,推动并见证了湛江钢铁的崛起。一批批赛迪人扎根南海之滨,克服高温炎热、高强度台风的恶劣气候,与复杂的地质条件、薄弱的工业基础作斗争,在东海岛留下了热血奋斗的足迹。

 

为了保证工程品质,中冶赛迪派遣精兵强将参与设计,对12号高炉分别组织了5次和3次全面设计复查,各种设计措施极大降低了因设计问题而导致的施工返加,确保了施工进度。派驻现场施工服务人员都是参与过设计的主设级人员,在现场展现出精干、团结、高效、专业的作风,受到业主高度肯定。

 

17级台风“彩虹”过境,中冶赛迪以业主利益为先,公司总经理率队奔赴现场,克服停水、停电、无网络信号给生活带来的不便,勘察研究工程受损原因,通宵达旦制定抢修方案,展现赛迪坚强有力的组织和攻坚克难的精神。

 

近年来,湛江钢铁成为国内外各大钢厂学习考察的必选之地。由于装备运行良好、指标先进,韩国现代特别邀请中冶赛迪参加其两座5250m3高炉大修设计项目投标。

 

由于原料场全自由流程控制系统运行效果超乎想象、且用户体验极佳,业主少有地在签发给参建单位的会议纪要中,对赛迪全自由流程控制技术团队进行公开表扬。

 

客户评价:

中冶赛迪是湛钢设计工作最大的贡献者之一。

贵公司的现场服务团队表现出高超的技术水准和高度的敬业服务精神,为1号高炉的投产和顺利运行做出了杰出的贡献。

赛迪离不开宝钢,宝钢也离不开赛迪,煤气柜项目交给赛迪,我们放心。

 

经过两年生产运行,湛江钢铁展现出强劲的市场竞争力,成为世界钢铁的一颗明珠,中冶赛迪完成了具有国之使命的重任。基于良好的口碑和领先的技术水平,公司受业主委托,继续承担着湛江3号高炉系统规划和后续项目设计建设。中冶赛迪将继续以领先的技术、全流程的精心服务,铸强湛钢竞争力,引领中国钢铁的未来发展。

 

来源:中冶赛迪集团

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