鄂钢转炉高质量长寿的措施及成效

宝武集团鄂钢公司条材事业部炼钢区1号转炉于11月3日中班安全停炉，炉役炉龄达到24096炉，跟同期转炉相比提高了1296炉，全炉役15个月无穿炉、无等级事故，实现了高质量长寿，创历史最好成绩。

 

全程监控 生产护炉两不误

 

转炉要实现高质量长寿，护炉是关键。正是基于这样的指导思想，该事业部炼钢区坚持将炉况维护管理贯穿生产全过程。

 

总炉长张晶是转炉车间炉况维护的主要负责人，负责炉况维护的计划、执行、检查、总结；每班周少杰、陈洋等4名当班炉长坚持每炉观察炉况，出钢时观察前大面，出完钢后观察后大面，进废钢前再次观察炉况；值班长每班观察炉况3次以上，发现炉况较差时，立即向生产科申请补炉，在稳定好生产节奏的前提下，踩准节拍，利用生产间隙大于10分钟的时间，采取高温快补方式护炉，确保炉况受控。

 

特殊养护“中老年”期延寿不减质

 

“当炉龄超过15000炉时，炉衬砖一般会从原来的550mm减薄为300mm，甚至薄的地方只有200mm，此时炉子已进入‘中老年’阶段，需要进行特殊养护。”该车间副主任刘江源对炉况进行了一个形象的描述。

 

为了既提高炉龄又保证不出现穿炉等级事故，该车间安排专人跟班，进行炉况跟踪及维护，并指导操作，确保每炉钢出完不得留钢操作。同时，该车间针对炉衬砖薄弱处实行24小时监控，当班炉长若发现炉况或操作情况异常，就随时报告总炉长。职工们清晰地记得，当炉龄超过2万炉后，总炉长张晶等车间党员骨干就放弃了休息时间，每天在炉台工作的时间都在12小时以上。

 

规范操作 标本兼治保炉况

 

该车间认真落实溅渣护炉措施，每炉钢出完钢后及时跟踪终点熔渣的氧化性，对溅渣操作枪位控制做出合理的调整，保证了最好的溅渣效果。该车间还以竞赛的方式，全力提高保碳出钢率，控制终点氧化性，减少了过氧化钢水以及高氧化性炉渣对炉体的侵蚀，保证了炉况受控，提高了炉龄，实现了全炉役无穿炉等级事故。

来源：鄂钢