高效！高质量！见证生产运营的“湛钢速度”

2016-04-14 08:41:20

一号高炉运行仅一个月便达到设计要求；

炼钢6个月累计拓展品种130个；

热轧4个月拓展钢种规格47个，并成功轧制X80X18.4mm管线钢；

冷轧酸轧1个月拓展低碳软钢、低级别IF钢两大类钢种，覆盖CQ、DQ、DDQ全部规格；

热轧产品经用户使用技术性能指标满足要求。

边建设边生产，湛钢把“简单、高效、低成本”作为生产运营管理主线，在宝钢股份“一厂管一厂，一部管一部”的管理模式下，各单元按照要求，狠抓品种、质量、成本、生产运营。

湛钢制造管理部、设备部、能源环保部、物流部“四部合一”实现业务融合，全新管理优势显现，进口原料、出口产成品物流系统全面贯通，生产运营保持稳定常态。借鉴宝钢股份硅钢部质量管理模式，全面推行CP计划，从炼铁到冷轧全流程覆盖，实现一贯质量管理，并全面启动和推进ISO16949体系认证和QS9001产品审核认证工作。

湛钢炼铁单元保持库存用料平稳，确保生产需求。同时，高炉、焦炉推进经济运行，实现产能受控，保证湛钢生产计划平稳推进。

湛钢炼钢厂自热负荷试车以来，平均每月拓展30多个新品种，重点品种得到验证和生产，具备稳定生产能力。截至3月底，已累计完成130个品种的拓展。同时，炼钢的保留率从6.87%降至1.90%，废次由2.2%降至1.88%。

湛钢热轧厂以生产运营创“四达”为目标，结合市场需求，在宝钢股份制造、营销系统的支持下，加快功能考核、品种验证工作。

热负荷试车4个月以来，拓展钢种规格61个。截至3月底，湛钢热轧品种拓展已完成低碳软钢、微合金钢、集装箱板（一代、二代）、高强IF钢等8大类品种的钢种拓展，初步形成二代箱板和酸洗板批量稳定生产能力。到目前为止，共计完成了12个设备能力验证超极限规格的一次试轧成功，其中包括22X1700mm和19X2100mm的X80管线钢，以及2.0X2100mm、1.22X1350mm超宽、超薄极限规格。

同时，湛钢热轧产能和质量水平持续进步，3月份不断优化轧制节奏，打破板坯库收料、上料和钢卷库出库的瓶颈。4月初在三炉模式下首次达到日产1.5万吨产能规模，质量临时封锁率也由1月份的20%降至8.8%，热轧工序加工成本稳步下降，3月份基本达到宝钢股份1880热轧产线控制水平。

湛钢冷轧厂自3月30日负荷试车以来，酸洗机组共生产1.2万吨，收得率平均为97%，轧机自负荷试车以来共生产24273吨钢卷，成材率为98.7%，连退机组将影响生产运行的主要矛盾逐一突破，实现第一个月的产能爬坡。冷轧3条负荷试车机组设备整体稳定，安全、质量受控。