重钢中厚板厂攻关提高钢板综合轧成率

从今年1月份至今，重庆钢铁股份公司中厚板厂持续推进“提高钢板综合轧成率”2015年重大技术攻关工程，着力提高有效生产质量，不断降低轧制非计划品。

 

综合轧成率指标是决定该厂生产成本和合同兑现的重要因素。为了完成轧钢工序再降成本50元/吨的目标任务，该厂一方面做好减法，继续巩固设备备件、能源消耗、辊耗等按月盘点和预决算机制；另一方面做好加法，从降事故、保顺行、提指标出发，着力减少轧制非计划品，启动了“提高钢板综合轧成率”2015年重大技术攻关工程。

 

为了确保此项攻关工程的有序推进，该厂明确了项目牵头人和推进单位，划分了工作职责，制定了11项工作措施，包括优化钢坯碳当量与轧制规格的匹配，保持性能合格率高水平稳定；加强4100毫米宽厚板生产线测厚仪数据标定，结合实际钢种、规格，优化精轧AGC（自动厚度控制）轧制力模型、变形抗力模型、负荷分配模型等关键参数，提升模型控制精度；优化两线薄规格生产过程中的轧制、矫直工艺和流通方式，减少瓢曲浪板的产生等。通过实施“提高钢板综合轧成率”重大技术攻关工程，重钢中厚板将全力确保2700毫米中板生产线吨钢降低成本超过6元、4100毫米宽厚板生产线吨钢降低成本超过13元。