鄂钢条材总厂精明用电吨钢节电2.3度

2015-02-13 08:32:29

该厂节电新措施主要是“分时用电”和“普优圆钢节电”。

在“分时用电”方面，该厂坚持合理安排计划检修和品种规格倒换。各区将每天早班工艺检修时间安排在早班10时至12时，由各片区生产科负责监督考核；积极与相关部门协调好每一个品种倒换规格的生产组织，在满足安全运行的前提下，把品种倒换安排在18：00至22：00；精整车间在满足用户交货期的情况下，尽可能将生产安排在用电谷段、平段生产，无特殊交货质量要求的产品，不安排在峰段生产；调整棒二车间的用电负荷，最大限度地降低电耗。

在“普优圆钢”节电方面，该厂在保证产品质量的基础上继续挖潜创效。一是压缩换辊时间，缩短10分钟，能节电183度，节省97元；二是缩短圆钢调试时间，将一般20分钟的调试时间缩短为5分钟，每次节电108度，节省57元；三是缩短圆钢成品调整时间。由于圆钢成品调整时间较长，检查椭圆度、划线、裂纹比较耗时，并且所有轧机在旋转，电耗较高。他们规定一人调试，一人检查，检查人员不用来回奔跑进行调整，优化后比之前节约3分钟，节约用电75度，节省约40元；四是优化圆钢产品结构。目前棒一车间和棒二车间圆钢电耗普遍过高，圆钢批量较小、规格多，圆钢电耗比正常水平高8至10度。他们通过与生产制造部协商，小规格批量小的圆钢两个月轧制一次，节约用电；五是组织热轧车间职工进行技能培训，提高调整技能，减少废品，从而降低电耗。