2014年重钢中厚板厂深入推进“降低4100mm宽厚板生产线钢坯加热温度，减少烧损”、“ 提高4100mm宽厚板生产线钢板外形质量，降低中间轧废及改判”、“ 提高2700mm中板生产线、4100mm宽厚板生产线钢板剪切精度”三大技术攻关，着力发挥工艺降本的重要作用，取得良好实效。
在“降低4100mm宽厚板生产线钢坯加热温度，减少烧损”技术攻关中，该厂技术科通过减小均热段煤气供应流量，延长均热时间，合理优化空煤比，优化炉内气氛，分别对230mm、250mm、300mm断面各段加热时间、温度设定及热负荷分配进行优化。2014年，钢坯氧化烧损比例相比上年降低了0.18%，创造经济效益464万元。
在“提高4100mm宽厚板生产线钢板外形质量，降低中间轧废及改判”技术攻关中，该厂通过从提高轧制钢板外形尺寸合格率入手，优化生产计划设计，加强入库钢坯检查验收，加强设备运行精度管理，轧机工况保持稳定。2014年，4100mm宽厚板生产线瓢曲浪板比例相比上年减少了1.97%。
在“提高2700mm中板生产线、4100mm宽厚板生产线钢板剪切精度”技术攻关中，该厂通过对定尺剪摆动辊道加固，优化激光测长剪切程序，重点关注定尺剪工况，对钢板定长所用标尺定期进行校对，大力开展班组钢板剪切余量控制竞赛，使得2700mm中板生产线、4100mm宽厚板生产线的宽度、长度剪切精度分别比上年有所提高。
