鄂钢集团质量月活动小故事
2014-09-25 14:33:51
钢材质量的稳定是企业生存发展的关键因素。而在确保钢材质量稳定的各个环节中，原材料质量的优劣、冶炼成分的控制、轧制过程的稳定等都需要进行严格把关。近期，鄂城钢铁集团的生产现场就发生了这么几个关于质量的小故事……
格网拦截
鄂钢烧结厂供料车间混取班的大班长陈涛最近有些心烦，原因是烧结机工对混取班所提供的混匀矿质量有异议，主要的问题是块状物掺杂，影响了烧结矿的质量。
发生了这样的事，自然是要查找原因。鄂钢公司近年来推行低成本制造技术，推行使用低品位矿石进行配矿，导致杂矿大量进场。但令他不解的是，每一次建堆后，他都会安排铲车进行集中清理。而且，即便有漏掉的杂物，在供矿的流程中还有几道关口可以拦截呀！
混取机工唐金玲说：“取料时，有一些较小的杂物混入其中，肉眼不易发现，人工很难控制。”但是，块状物是如何混入烧结机的呢？一般来说，混匀矿通过分料小车送进料仓，中间有一层格网，实施对杂物的最后一道拦截。
这天，陈涛正在现场查看，突然听到格网发出“砰”的一声，走近一看，发现一个块状物夹在其中。原来，格网的间隙是问题的根源。
高架料槽有两张格网，间隙为150毫米，遇到小块物料时容易从空隙中穿过去。事情虽小，但累积到一定程度，同样会影响烧结矿的质量。经过几次试验，陈涛发现网格间隙在100毫米的范围内较为合适。9月8日，他组织维保人员对格网进行重新焊接，统一调整间隙。
看着混匀矿顺畅地进入料仓，格网中再也没有“漏网之鱼”了，陈涛终于松了一口气。前几天，他特意打了一个电话给烧结机工询问：“还有大块物吗？”一组烧结矿的数据说明了一切，烧结矿质量保持较高水平，转鼓指数76.05%、小于10毫米粒级24.31%、碱度稳定率99.60%。
启示
人防不如机防，在维护质量的过程中，通过对设备的改良改造，往往会起到事半功倍的作用。该厂在低成本制造中，大量使用杂矿，必然带来了新的问题，如果不变换思路作出相应的调整，一味通过人工查漏补缺，效果毕竟是有限的。
靠前质检
这段时间，郑传熹一直在琢磨一件事：如何能做到钢水快捷质检？
郑传熹是鄂钢质检中心生产设备科的一名技术员，钻研生产中的难题早已成为了他的一个工作习惯。鄂钢炼钢厂提出的炉炉合格的冶炼目标，给钢水的质量检验工作带来了考验。通过实地了解，炉前取样与化验室的距离较远，在送检过程中往往耽误了时间，炼钢工不能及时得到数据，就会影响钢水的质量。
既然钢水取样工作是由炼钢工来操作的，何不将质检设备搬到炉台前，零距离质检。想法有了，说干就干。一番努力后，9月12日，质检中心将进口直读光谱仪等设备搬到了炼钢厂炉前平台处，经设备厂家的现场调试后，完全满足生产的正常检验。
炼出一炉炉好钢，是鄂钢炼钢厂2号转炉炉长宋欢最大的追求。“炼钢过程中，质量控制特别重要，稍有纰漏，一炉钢就废了。”这是他常挂在嘴边的一句话。9月14日中班，在火红的炉台前，他将长长的取样器伸入钢水中，随机舀起了一小瓢钢水。尔后，握着钢夹敲打样品，放入水中快速冷却后，双手捧着圆饼状的样品，一路小跑来到了化验间，启动打磨机，快速进行打磨，随后将样品放入光谱仪上，稍作停顿，数据显示出来，结果较为理想。于是，他向主操发出了一个指令：出钢。这一过程，仅用时3分钟。
宋欢说：“如果数据不理想，就要及时调整钢水成分，确保钢水质量。”据了解，通过对质量工艺的改进，该班组实现了炉炉合格的目标。
启示
由于炼钢的生产节奏较快，如果质检时间过长，必然给炼钢生产带来难度，同时制约着钢水质量的控制，只有紧密贴近炼钢生产，才能够有效地确保炼钢质量。零距离质检是一个创新的方法，一线职工运用自己丰富的生产经验，合理建议、规划生产布局，为铁水质量的提高作出了不可小觑的贡献。
标准操作
9月18日中班，鄂钢条材总厂棒二轧制线上生产如火如荼。
“停机，停机。”突然，甲班副班长胡佚钊发出了一个指令。
“生产不是好好的吗？”主操华龙有些摸不着头脑。
胡佚钊没有作过多的解释，他带着一班人来到了生产线上进行细致的检查。原来，轧制第一条钢时，他发现成品尺寸误差比较大，达到了±0.7mm。“换辊换孔后，轧制的钢必须在公差尺寸之内。如果超出范围，第二条钢怎么轧制？”
经过检查，班组成员发现轧辊窜动严重。为了节省时间，他带领两名调整工对转辊故障进行紧急处理，在最短的时间内解决了问题，大家总算松了一口气。
在第一时间处理好质量事故，是胡佚钊总结出的一套经验。正常轧钢要勤量、勤看、勤调整，150mm2坯每三支量一次，200mm2坯每两支量一次。只有这样精密地操作，一旦发生了问题才可以迅速控制局面。
生产恢复了，可胡佚钊仍然没有掉以轻心。间隔2小时后，他又一次要求停机进行例行检查。在轧制时，严把孔型质量关也是很重要的步骤。为什么要这么密集地检查？关键是要看进出口孔型的磨损情况如何，运转是否正常，导槽是否有重皮、松动等现象，因为生产节奏加快和零中废的要求，必须以这种频率进行检查。“看似有些多余，实则不然。主要是在产生废钢之前就把不利因素消除了，所以说这些动作一个都不能省。”他解释道。
有节奏地生产，有节奏地调整，这样才能够确保轧制的质量。一个班次下来，经过检验，每一根钢材都符合标准。直到这时，胡佚钊的脸上才露出了满意的笑容。据统计，截至目前，该厂棒二轧制线轧制的钢材实现了根根合格的目标，每次倒换规格节约钢坯1.5吨，钢耗比计划降低1千克/吨。
启示
精湛的技艺，必然会带来高端的产品质量。在轧材过程中，产量和质量看似矛盾，但是如果每个人的技能提高了，两者是可以实现完美结合的。面对规定，不要存有任何侥幸心理，要想轧制出好的产品，就必须老老实实地按照标准操作。
来源：鄂钢
