重钢环保搬迁工程球团工程概况及主要设备规格
2012-03-26 08:01:46
概述：
重钢新区建设，设计需配套建设链篦机—回转窑球团生产工艺，按物料平衡和炼铁专业要求，须设一条年生产能力为200万/a酸性氧化球团矿生产线。
投产时间：2011.1.31
燃气：自供混合煤气
工序能耗：42kgce/t
生产规模及工作制度：
新建球团厂年生产规模为200万t，年工作天数330d，即7920h，作业率90.4%，采用三班连续工作制，每班八小时即四班三运行转工作制度。
球团生产线主要设备规格：
干燥机：Φ3.6×31m；
造球盘：Φ6.0m，9台；
链篦机：4.5×57.0m，有效面积：256.5㎡；
回转窑：Φ6.1×40.0m，有效面积：964m³；
环冷机：Φ22m，有效面积：150㎡。
工艺流程：
设计采用的工艺流程包括精矿配料、精矿干燥、辊压、膨润土与灰尘配料、混合、造球、生球布料、生球干燥、预热、氧化焙烧、冷却及成品输出等。
造球室设置9台Φ6.0m圆盘造球机，7台生产，2台备用。经混合后的混合料用胶带机运至造球室混合料矿槽，
环冷机炉罩分四段，一冷段近1030℃热气流通过受料斗上部窑头罩和平行管道直接入窑作二次风，提高窑内气氛温度。二冷段近650℃热气流通过热风管直接引入链篦机预热I段作为热源。三冷段约350℃低温风被送至链篦机抽风干燥I段作为热源。四冷段约100℃废气通过环冷机上烟囱排放。环冷机鼓风机通过风门自动调节冷却风量，在满足成品球冷却的前提下控制回热风温度。
来源：重钢，铁诺咨询
